Quali sono i vantaggi dell'utilizzo del processo MIM

1: estremamente alto grado di libertà nel design.

Rispetto ad altri metodi di formatura dei metalli, MIM può produrre parti più complesse. Fondamentalmente, tutte le strutture che possono essere realizzate con stampi ad iniezione possono essere applicate a MIM

2: più opzioni di materiale.

Il MIM può utilizzare quasi tutti i materiali metallici. Considerando l'economia, i principali materiali di applicazione includono ferro, nichel, rame, fondi di titanio o leghe.

3. Eccellenti proprietà fisiche e chimiche.

Poiché la densità di sinterizzazione è molto vicina alla densità teorica, anche le proprietà fisiche e chimiche del MIM sono molto buone, come la resistenza meccanica, che è molto meglio della tradizionale metallurgia delle polveri.

4. Aspetto squisito.

La rugosità superficiale (Ra) della billetta sinterizzata MIM può essere di 1 m e l'aspetto abbagliante può essere ottenuto attraverso vari trattamenti superficiali.

5: maggiore precisione dimensionale.

Il MIM può raggiungere una precisione di tolleranza di ± 0,5% in generale e, con altri metodi di elaborazione, è possibile ottenere una maggiore precisione dimensionale.

6. Capacità di produzione in serie forte e flessibile.

Il MIM può essere regolato in modo flessibile e rapidamente aumentato nella produzione, da centinaia di pezzi al giorno a centinaia di migliaia al giorno.

7: concetto di elaborazione rispettoso dell'ambiente.

Il tasso di utilizzo delle materie prime è vicino al 100%. È una tecnologia di formatura quasi netta, che può effettivamente evitare lo spreco di materiali